NSK轴承的损伤状态与补救措施

2021-07-12 07:39 阅读次数:


  剥 离
  伤害状况:NSK轴承再蒙受载荷旋转时,内圈、外圈的滚道面或转动体面因为转动疲劳而显现鱼鳞状的剥离景象。FAG轴承主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。
  原 因:载荷过大。装置不良(非直线性)力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不适合NSK轴承游隙不恰当。NSK轴承箱精度不好,NSK轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤跟压痕(名义变形景象)引起的发展。
  措 施:检查载荷的大小及再次研究所利用的NSK轴承改良装置方法改良密封装置、停机时防锈。利用恰当粘度的润滑剂、改良润滑方法。检查轴跟NSK轴承箱的精度。检查游隙。
  剥 皮
  伤害状况:显现出带有略微磨损的暗面,暗面上由名义往里有多条深至5-10m的渺小裂缝,并在大范畴内产生渺小脱落(渺小剥离)
  原 因:润滑剂不适合。异物进入了润滑剂内。润滑剂不良造成名义毛糙。配对转动整机的名义光洁度不好。
  措 施:抉择润滑剂改良密封装置改良配对转动整机的名义光洁度。
  卡 伤
  伤害状况:所谓卡伤是因为在滑动面伤产生的局部的渺小烧伤汇总而产生的名义伤害。滑道面、转动面圆周方向的线状创痕。滚子端面的摆线状创痕凑近滚子端面的轴环面的卡伤。
  原 因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、NSK轴承箱的精度不良。
  措 施:检查载荷的大小。预压要恰当。改良润滑剂跟润滑方法。检查轴、NSK轴承箱的精度。
  断 裂
  伤害状况:所谓断裂是指因为对滚道轮的挡边或滚子角的局部局部施加乐冲击或过大载荷而一小局部断裂。
  原 因:装置时受到了打击。载荷过大。跌落等利用不良。
  措 施:改良装置方法(采取热装,利用恰当的工具夹)。 矫正载荷前提。NSK轴承装置到位,使挡边受支承。
  裂纹、裂缝
  伤害状况:所谓裂纹是指滚道轮或转动体产生裂纹伤害。假如连续利用的话,也将包含裂纹发展的裂缝。
  原 因:过大过盈量。过大载荷,冲击载荷。剥离有所发展。因为滚道轮与装置构件的接触而产生的发热跟微振磨损。蠕变造成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比NSK轴承倒角大而造成与NSK轴承倒角的烦扰。
  措 施:过盈量恰当。检查载荷前提。改良装置方法。轴的外形要恰当。
  压 痕
  伤害状况:咬入了金属小粉末,异物等的时候,在滚道面或转动面上产生的凹痕。因为装置等时受到冲击,在转动体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。
  原 因:金属粉末等的异物咬入。组装时或运输进程中受到的冲击载荷过大。
  措 施:冲击轴套。改良密封装置。过滤润滑油。改良组装及利用方法。
  梨皮状点蚀
  伤害状况:在滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。
  原 因:润滑进程中呈现异物咬入。因为空气中的水分而结露。润滑不良。
  措 施:改良密封装置。充分过滤润滑油。利用适合的润滑剂。
  磨 损
  伤害状况:所谓磨损是因为摩擦而造成滚道面或转动面,滚子端面,轴环面及坚持架的凹面等磨损。
  原 因:异物侵入,生锈电蚀引起的发展。润滑不良。因为转动体的不规矩活动而造成的打滑。
  措 施:改良密封装置。荡涤NSK轴承箱。充分过滤润滑油。检查润滑剂及润滑方法。避免非直线性。
  微振磨损
  伤害状况:因为两个接触面间对重复渺小滑动而产生的磨损在滚道面跟转动体的接触局部上产生。因为产生红褐色跟黑色磨损粉末,因此也称微振磨损腐化。
  原 因:润滑不良。小振幅的摇摆活动。过盈量不足。
  措 施:利用恰当的润滑剂。加预压。检查过盈量。向配合面上涂润滑剂
  假性布氏压痕
  伤害状况:在微振期间,在转动体跟滚道轮的接触局部因为振动跟摇动造成磨损有所发展,产生累似布氏压痕的印痕。
  原 因:在运输进程中等NSK轴承在停转时的振动跟摆动。振幅小的摆动活动。润滑不良。
  措 施:运输进程中咬对轴跟NSK轴承箱加以固定。NSK轴承按其承受负荷方向可分为,向心轴承和推力轴承;按滚动体的种类,分为NSK球轴承和NSK滚子轴承;并还可以根据其形状和特定用户作分类。运输时对内圈跟外圈要离开包装。加上预压减轻振动。利用恰当的润滑剂。
  蠕 变
  伤害状况:所谓蠕变是指在NSK轴承的配合面上产生缝隙时,在配合面之间对产生滑动而言,产生蠕变的配合面显现出镜面光亮或暗面,有时页带有卡伤磨损产生。
  原 因:过盈量不足或缝隙配合。紧定套紧固不够。
  措 施:检查过盈量,履行止转办法。NSK轴承按其承受负荷方向可分为,向心轴承和推力轴承;按滚动体的种类,分为NSK球轴承和NSK滚子轴承;并还可以根据其形状和特定用户作分类。恰当紧固紧定套。研究轴跟NSK轴承箱的精度。轴向预压。滚道轮侧面紧固。粘接配合面。向配合面涂滑剂。
  烧 伤
  伤害状况:滚道轮、转动体以及坚持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷跟破损。
  原 因:润滑不良。过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、NSK轴承箱的精度不良、轴的挠度大。
  措 施:研究润滑剂及润滑方法。矫正NSK轴承的抉择。研究配合、NSK轴承缝隙跟预压。改良密封装置。检查轴跟NSK轴承箱的精度。改良装置方法。
  电 蚀
  伤害状况:所谓电蚀是指电流在轮回转重的NSK轴承滚道轮跟转动体的接触局部流动时、通过薄薄的润滑油膜发出火花、其名义呈现局部的地熔融跟凹凸景象。
  原 因:外圈与内圈间地电位差。
  措 施:在设定电路时、电流要不流过NSK轴承局部。对NSK轴承进行绝缘。
  生锈、腐化
  伤害状况:NSK轴承的生锈跟腐化有滚道轮、转动体名义的坑状锈、全面生锈及腐化。
  原 因:水、腐化性物质(漆、煤气等)的侵入。润滑剂不适合。因为水蒸气的凝固而附有水滴。高温多湿时停转。运输进程重防锈不良。保存状况不适合。利用不适合。
  措 施:改良密封装置。研究润滑方法。停转时的防锈办法。改良保存方法。利用时要加以留神。
  装置创痕
  伤害状况:在装置跟拆卸时等利用时给滚道面及转动面上造成的轴向线状创痕.
  原 因:装置、拆卸时的内圈、外圈倾斜装置、拆卸时的冲击载荷。
  措 施:利用恰当的工具利用冲压机而避免了冲击载荷。装置时互之间的定心。
  变 色
  伤害状况:因为温度回升跟润滑剂反应等、滚道轮跟转动体及坚持架变色。
  原 因:润滑不良。与润滑剂的反应造成热态浸油。温度回升大。
  措 施:改良润滑方法。【中华NSK轴承网】